Η κονιοποίηση της σκόνης στόκου συνήθως αναφέρεται στο φαινόμενο που η επιφάνεια της επικάλυψης του στόκου γίνεται σκόνη και πέφτει μετά την κατασκευή, γεγονός που θα επηρεάσει την αντοχή συγκόλλησης του στόκου και την ανθεκτικότητα της επίστρωσης. Αυτό το φαινόμενο της σκόνης σχετίζεται με πολλούς παράγοντες, ένας από τους οποίους είναι η χρήση και η ποιότητα της υδροξυπροπυλομεθυλοκυτταρίνης (HPMC) στη σκόνη στόκου.
1. Ο ρόλος του HPMC στη σκόνη στόκου
Το HPMC, ως ευρέως χρησιμοποιούμενο πρόσθετο, χρησιμοποιείται ευρέως σε οικοδομικά υλικά, όπως σκόνη στόκου, κονίαμα, κόλλα κ.λπ. Οι κύριες λειτουργίες του περιλαμβάνουν:
Παχυντικό αποτέλεσμα: Το HPMC μπορεί να αυξήσει τη συνοχή της σκόνης στόκου, κάνοντας την κατασκευή πιο λεία και αποφεύγοντας την ολίσθηση ή τη ροή της σκόνης στόκου κατά την κατασκευή.
Κατακράτηση νερού: Το HPMC έχει καλή κατακράτηση νερού, γεγονός που μπορεί να επεκτείνει τη λειτουργικότητα της σκόνης στόκου και να αποτρέψει το να χάσει πολύ γρήγορα νερό ο στόκος κατά τη διαδικασία ξήρανσης, με αποτέλεσμα να ραγίσει ή να συρρικνωθεί.
Βελτιωμένη πρόσφυση: Το HPMC μπορεί να αυξήσει την πρόσφυση της σκόνης στόκου, έτσι ώστε να μπορεί να προσκολλάται καλύτερα στον τοίχο ή σε άλλη επιφάνεια υποστρώματος, μειώνοντας την εμφάνιση προβλημάτων όπως κοιλότητα και πτώση.
Βελτιώστε την απόδοση κατασκευής: Η προσθήκη HPMC σε σκόνη στόκου μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα και την πλαστικότητα της κατασκευής, να κάνει τις κατασκευαστικές εργασίες πιο ομαλές και να μειώσει τα απόβλητα.
2. Λόγοι κονιοποίησης στόκου σε σκόνη
Η κονιοποίηση του στόκου σε σκόνη είναι ένα κοινό πρόβλημα με περίπλοκους λόγους, οι οποίοι μπορεί να σχετίζονται με τους ακόλουθους παράγοντες:
Πρόβλημα υποστρώματος: Η απορρόφηση νερού του υποστρώματος είναι πολύ ισχυρή, με αποτέλεσμα ο στόκος να χάνει την υγρασία πολύ γρήγορα και να στερεοποιείται ατελώς, με αποτέλεσμα την κονιοποίηση.
Πρόβλημα φόρμουλας στόκου: Η ακατάλληλη φόρμουλα σκόνης στόκου, όπως η παράλογη αναλογία τσιμεντοειδών υλικών (όπως τσιμέντο, γύψος κ.λπ.), θα επηρεάσει την αντοχή και την ανθεκτικότητα του στόκου.
Πρόβλημα διαδικασίας κατασκευής: Η ακανόνιστη κατασκευή, η υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος ή η χαμηλή υγρασία μπορεί επίσης να προκαλέσουν την κονιοποίηση της σκόνης στόκου κατά τη διαδικασία ξήρανσης.
Ακατάλληλη συντήρηση: Η μη έγκαιρη συντήρηση του στόκου μετά την κατασκευή ή η πρόωρη μετάβαση στην επόμενη διαδικασία μπορεί να προκαλέσει την κονιοποίηση της σκόνης του στόκου χωρίς να στεγνώσει τελείως.
3. Η σχέση μεταξύ HPMC και κονιοποίησης
Ως πυκνωτικό και παράγοντας συγκράτησης νερού, η απόδοση του HPMC σε σκόνη στόκου έχει άμεσο αντίκτυπο στην ποιότητα του στόκου. Η επίδραση του HPMC στην σκόνη αντανακλάται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
(1) Η επίδραση της κατακράτησης νερού
Η κονιοποίηση της σκόνης στόκου σχετίζεται συχνά με την ταχεία εξάτμιση του νερού στο στόκο. Εάν η ποσότητα του προστιθέμενου HPMC είναι ανεπαρκής, η σκόνη του στόκου χάνει πολύ γρήγορα νερό κατά τη διαδικασία ξήρανσης και αποτυγχάνει να στερεοποιηθεί πλήρως, με αποτέλεσμα την επιφανειακή σκόνη. Η ιδιότητα συγκράτησης νερού του HPMC βοηθά τον στόκο να διατηρεί την κατάλληλη υγρασία κατά τη διαδικασία ξήρανσης, επιτρέποντας στον στόκο να σκληρύνει σταδιακά και να αποτρέψει τη σκόνη που προκαλείται από τη γρήγορη απώλεια νερού. Επομένως, η κατακράτηση νερού του HPMC είναι ζωτικής σημασίας για τη μείωση της σκόνης.
(2) Η επίδραση του παχυντικού αποτελέσματος
Το HPMC μπορεί να αυξήσει τη συνοχή της σκόνης στόκου, έτσι ώστε ο στόκος να μπορεί να προσκολληθεί πιο ομοιόμορφα στο υπόστρωμα. Εάν η ποιότητα του HPMC είναι κακή ή χρησιμοποιείται ακατάλληλα, θα επηρεάσει τη συνοχή της σκόνης στόκου, επιδεινώνοντας τη ρευστότητά του, με αποτέλεσμα ανομοιομορφία και ανομοιόμορφο πάχος κατά την κατασκευή, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει το πολύ γρήγορο στέγνωμα της σκόνης στόκου τοπικά. προκαλώντας σκόνη. Επιπλέον, η υπερβολική χρήση HPMC θα κάνει επίσης την επιφάνεια της σκόνης στόκου να είναι πολύ λεία μετά την κατασκευή, επηρεάζοντας την πρόσφυση με την επίστρωση και προκαλώντας σκόνη στην επιφάνεια.
(3) Συνέργεια με άλλα υλικά
Στη σκόνη στόκου, το HPMC χρησιμοποιείται συνήθως σε συνδυασμό με άλλα τσιμεντοειδώς υλικά (όπως τσιμέντο, γύψος) και πληρωτικά (όπως βαριά σκόνη ασβεστίου, σκόνη ταλκ). Η ποσότητα του HPMC που χρησιμοποιείται και η συνέργεια του με άλλα υλικά έχουν μεγάλη επίδραση στη συνολική απόδοση του στόκου. Μια παράλογη φόρμουλα μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή αντοχή της σκόνης στόκου και τελικά να οδηγήσει σε σκόνη. Η εύλογη χρήση HPMC μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της απόδοσης συγκόλλησης και της αντοχής του στόκου και στη μείωση του προβλήματος σκόνης που προκαλείται από ανεπαρκή ή ανομοιόμορφα υλικά τσιμέντου.
4. Τα προβλήματα ποιότητας HPMC οδηγούν σε σκόνη
Εκτός από την ποσότητα HPMC που χρησιμοποιείται, η ίδια η ποιότητα του HPMC μπορεί επίσης να επηρεάσει την απόδοση της σκόνης στόκου. Εάν η ποιότητα του HPMC δεν είναι στα πρότυπα, όπως χαμηλή καθαρότητα κυτταρίνης και κακή απόδοση συγκράτησης νερού, θα επηρεάσει άμεσα τη συγκράτηση νερού, την απόδοση κατασκευής και την αντοχή της σκόνης στόκου και θα αυξήσει τον κίνδυνο σκόνης. Το κατώτερο HPMC δεν είναι μόνο δύσκολο να παρέχει σταθερά αποτελέσματα κατακράτησης νερού και πάχυνσης, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει επιφανειακές ρωγμές, σκόνη και άλλα προβλήματα κατά τη διαδικασία ξήρανσης του στόκου. Επομένως, η επιλογή υψηλής ποιότητας HPMC είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή προβλημάτων σκόνης.
5. Επίδραση άλλων παραγόντων στην σκόνη
Αν και το HPMC παίζει σημαντικό ρόλο στη σκόνη στόκου, η σκόνη είναι συνήθως το αποτέλεσμα της συνδυασμένης επίδρασης πολλών παραγόντων. Οι ακόλουθοι παράγοντες μπορεί επίσης να προκαλέσουν σκόνη:
Περιβαλλοντικές συνθήκες: Εάν η θερμοκρασία και η υγρασία του περιβάλλοντος κατασκευής είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, θα επηρεάσει την ταχύτητα στεγνώματος και το τελικό αποτέλεσμα σκλήρυνσης της σκόνης στόκου.
Λανθασμένη επεξεργασία του υποστρώματος: Εάν το υπόστρωμα δεν είναι καθαρό ή η επιφάνεια του υποστρώματος απορροφά πολύ νερό, θα επηρεάσει την πρόσφυση της σκόνης του στόκου και θα προκαλέσει σκόνη.
Παράλογη φόρμουλα σκόνης στόκου: Χρησιμοποιείται πολύ ή πολύ λίγο HPMC και η αναλογία των τσιμεντοειδών υλικών είναι ακατάλληλη, γεγονός που θα οδηγήσει σε ανεπαρκή πρόσφυση και αντοχή της σκόνης στόκου, προκαλώντας έτσι σκόνη.
Το φαινόμενο της πούδρας της σκόνης στόκου σχετίζεται στενά με τη χρήση του HPMC. Η κύρια λειτουργία του HPMC στη σκόνη στόκου είναι η κατακράτηση νερού και η πύκνωση. Η λογική χρήση μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση σκόνης. Ωστόσο, η εμφάνιση σκόνης εξαρτάται όχι μόνο από το HPMC, αλλά και από παράγοντες όπως η φόρμουλα της σκόνης στόκου, η επεξεργασία του υποστρώματος και το περιβάλλον κατασκευής. Προκειμένου να αποφευχθεί το πρόβλημα της σκόνης, είναι επίσης σημαντικό να επιλέξετε υψηλής ποιότητας HPMC, λογικό σχεδιασμό φόρμουλας, επιστημονική τεχνολογία κατασκευής και ένα καλό περιβάλλον κατασκευής.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-15-2024