Το CMC (καρβοξυμεθυλοκυτταρίνη) στη βιομηχανία χαρτοποιίας είναι ένα σημαντικό πρόσθετο που χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης του χαρτιού. Το CMC είναι μια υδατοδιαλυτή πολυμερής ένωση με καλές ιδιότητες ρύθμισης του ιξώδους και παίζει σημαντικό ρόλο στην παραγωγή χαρτιού.
1. Βασικές ιδιότητες του CMC
Το CMC είναι ένα παράγωγο της κυτταρίνης, το οποίο παράγεται με αντίδραση του υδροξυλικού μέρους της κυτταρίνης με χλωροοξικό οξύ. Έχει εξαιρετική υδατοδιαλυτότητα και ικανότητα ρύθμισης του ιξώδους. Το CMC σχηματίζει ένα παχύρρευστο διάλυμα μετά τη διάλυσή του στο νερό, γεγονός που το καθιστά πολύ χρήσιμο σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
2. Ο ρόλος της CMC στη βιομηχανία χαρτοποιίας
Στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού, το CMC χρησιμοποιείται κυρίως ως συγκολλητικό, πυκνωτικό και σταθεροποιητικό. Οι λειτουργίες του περιλαμβάνουν:
2.1 Βελτιώστε την αντοχή του χαρτιού
Το CMC μπορεί να ενισχύσει αποτελεσματικά τη συνοχή και την τάση του χαρτιού και να βελτιώσει την αντίσταση στο σχίσιμο και την αντίσταση στο δίπλωμα του χαρτιού. Ο μηχανισμός δράσης του είναι να κάνει το χαρτί πιο σκληρό και πιο ανθεκτικό, ενισχύοντας τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ των ινών πολτού.
2.2 Βελτιώστε τη γυαλάδα και την ομαλότητα της επιφάνειας του χαρτιού
Η προσθήκη CMC μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας του χαρτιού και να κάνει την επιφάνεια του χαρτιού πιο λεία. Μπορεί να γεμίσει αποτελεσματικά τα κενά στην επιφάνεια του χαρτιού και να μειώσει την τραχύτητα της επιφάνειας του χαρτιού, βελτιώνοντας έτσι τη γυαλάδα και την προσαρμοστικότητα εκτύπωσης του χαρτιού.
2.3 Ελέγξτε το ιξώδες του πολτού
Κατά τη διαδικασία παραγωγής χαρτιού, η CMC μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά το ιξώδες του πολτού και να εξασφαλίσει τη ρευστότητα και την ομοιομορφία του πολτού. Το κατάλληλο ιξώδες βοηθά στην ομοιόμορφη κατανομή του πολτού, στη μείωση των ελαττωμάτων του χαρτιού και στη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής.
2.4 Βελτιώστε την κατακράτηση νερού του πολτού
Το CMC έχει καλή ικανότητα συγκράτησης νερού και μπορεί να μειώσει την απώλεια νερού του πολτού κατά τη διαδικασία χύτευσης. Αυτό μπορεί να μειώσει τη συρρίκνωση του χαρτιού και τα προβλήματα παραμόρφωσης που εμφανίζονται κατά τη διαδικασία στεγνώματος, βελτιώνοντας έτσι τη σταθερότητα του χαρτιού.
3. Ρύθμιση ιξώδους CMC
Το ιξώδες του CMC είναι βασική παράμετρος για την επίδρασή του στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού. Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής, το ιξώδες του CMC μπορεί να ρυθμιστεί ρυθμίζοντας τη συγκέντρωση και το μοριακό του βάρος. Ειδικά:
3.1 Επίδραση του μοριακού βάρους
Το μοριακό βάρος του CMC έχει άμεση επίδραση στο ιξώδες του. Το CMC με μεγαλύτερο μοριακό βάρος έχει συνήθως υψηλότερο ιξώδες, επομένως το CMC υψηλού μοριακού βάρους χρησιμοποιείται σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλό ιξώδες. Το CMC χαμηλού μοριακού βάρους είναι κατάλληλο για περιπτώσεις που απαιτούν χαμηλότερο ιξώδες.
3.2 Επίδραση της συγκέντρωσης του διαλύματος
Η συγκέντρωση του διαλύματος CMC είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει το ιξώδες. Γενικά, όσο μεγαλύτερη είναι η συγκέντρωση του διαλύματος CMC, τόσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες του. Επομένως, στην πραγματική παραγωγή, η συγκέντρωση διαλύματος CMC πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις για να επιτευχθεί το απαιτούμενο επίπεδο ιξώδους.
4. Προφυλάξεις κατά τη χρήση του CMC
Όταν χρησιμοποιείτε το CMC στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού, πρέπει να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα σημεία:
4.1 Ακριβής αναλογία
Η ποσότητα CMC που προστίθεται θα πρέπει να προσαρμόζεται σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του χαρτιού. Εάν προστεθεί πάρα πολύ, μπορεί να προκαλέσει το ιξώδες του πολτού να είναι πολύ υψηλό και να επηρεάσει τη διαδικασία παραγωγής. εάν είναι ανεπαρκές, ενδέχεται να μην επιτευχθεί το αναμενόμενο αποτέλεσμα.
4.2 Έλεγχος διαδικασίας διάλυσης
Το CMC πρέπει να διαλυθεί σε κρύο νερό για να αποφευχθεί η αποικοδόμηση κατά τη θέρμανση. Η διαδικασία διάλυσης θα πρέπει να αναδεύεται πλήρως για να διασφαλιστεί ότι το CMC έχει διαλυθεί πλήρως και να αποφευχθεί η συσσωμάτωση.
4.3 Επίδραση της τιμής του pH
Η απόδοση του CMC θα επηρεαστεί από την τιμή του pH. Στην παραγωγή χαρτιού, θα πρέπει να διατηρείται ένα κατάλληλο εύρος pH για να διασφαλίζεται η καλύτερη επίδραση του CMC.
Το CMC διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη βιομηχανία χαρτοποιίας και η ικανότητα ρύθμισης του ιξώδους του επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την απόδοση του χαρτιού. Με τη σωστή επιλογή και χρήση του CMC, η αντοχή, η γυαλάδα, η απαλότητα και η απόδοση παραγωγής του χαρτιού μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά. Ωστόσο, στην πραγματική εφαρμογή, η συγκέντρωση και το ιξώδες του CMC πρέπει να ρυθμιστούν με ακρίβεια σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής για να διασφαλιστεί η καλύτερη επίδρασή του.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-13-2024